Grupul danez Sekura Cabins, specializat în cabine de operator pentru utilaje grele, își repoziţionează strategia de producţie în Europa, iar România joacă un rol esenţial în acest plan.

Pe termen mediu, compania urmărește să transforme noua fabrică din Brașov într-un centru regional de producţie, cu până la 150 de angajaţi și livrări anuale de peste 1.500 de tone de componente metalice. Alegerea României ca locaţie pentru noua fabrică nu a fost întâmplătoare.

„Între 2003 și 2014 am dezvoltat și operat cu succes fabrica Terwa România din Ghimbav, o experienţă pozitivă, care ne-a oferit o reţea locală valoroasă. Această fundaţie solidă a făcut ca Brașovul să fie o alegere firească pentru noua noastră investiţie,” a declarat Michiel Som, CEO Sekura Cabins.

Aproximativ două treimi din componentele produse acum în Brașov erau anterior externalizate către furnizori din Lituania și Danemarca. Prin internalizarea producţiei, putem gestiona direct impactul asupra mediului. Fabrica funcţionează într-o clădire certificată BREEAM, echipată cu utilaje eficiente energetic, alimentate cu un mix de energie verde. În Danemarca, noua noastră fabrică greenfield de 20.000 mp integrează toate măsurile posibile pentru reducerea emisiilor. Ca rezultat, emisiile de CO2 per cabină de operator au fost reduse cu 23% –  Michiel Som CEO Sekura Cabins

Dar poate cel mai important factor în alegerea României ca locaţie pentru investiţie a fost capitalul uman. „Cea mai mare forţă a României este reprezentată de oameni. În perioada anterioară demarării operaţiunilor aici, echipa locală a demonstrat o rezilienţă excepţională și o calitate ridicată a muncii inginerești. Posibilitatea de a lucra în mai multe schimburi sprijină modelul nostru de business. Mai departe, vedem un potenţial ridicat de a deservi clienţi OEM din Europa de Sud-Est prin dezvoltarea și fabricarea cabinelor pentru operatori aici.

Totuși, fabrica noastră din Randers rămâne centrul principal pentru dezvoltarea cabinelor complet integrate, unde aproximativ 175 de angajaţi excelează în proiectare și producţie.”

O fabrică ultra-modernă

Noua unitate de producţie este amplasată în cadrul VGP Park, între Brașov, Ghimbav și Cristian, o locaţie aleasă pentru accesibilitatea sa și pentru standardele înalte oferite de clădire. „Fiind certificată BREEAM Outstanding — cel mai înalt nivel în acest segment — spaţiul respectă în totalitate standardele EU Taxonomy, adică cele mai ridicate cerinţe europene pentru construcţii durabile. În plus, investiţia oferă un raport foarte bun între costuri și beneficiile pe termen lung”, explică Michiel Som.

În prima fază, fabrica va produce aproximativ 1.000 de tone de piese și subansamble metalice pe an, care vor fi livrate către fabrica principală din Danemarca. În a doua etapă, va fi instalată o linie pentru componente tubulare, crescând capacitatea de producţie anuală la 1.500 de tone.

CEO-ul Sekura Cabins precizează că pentru funcţionarea fabricii din Brașov se achiziţionează cel mai verde mix de energie disponibil și se folosesc exclusiv utilaje de ultimă generaţie, selectate pentru consumul redus de energie și durabilitatea lor.

De asemenea, o parte semnificativă din materialele și echipamentele companiei va continua să fie achiziţionată local, contribuind suplimentar la economia regională. „Colaborăm deja cu mai mulţi furnizori români pentru piese prelucrate CNC și achiziţionăm c antităţi semnificative de tablă de oţel de la distribuitori și comercianţi locali”.

Fabrica integrează echipamente moderne, precum prese de îndoire servo-electrice („e-brakes”), care elimină complet nevoia de ulei și reduc pierderile de energie. De asemenea, mașina de tăiere cu laser pe fibră are un consum semnificativ mai mic decât sistemele clasice cu laser CO2 .

Toate echipamentele sunt dotate cu funcţii inteligente, care optimizează consumul și reduc uzura. Aceste măsuri se înscriu într-un efort de sustenabilitate amplu. În Danemarca, Sekura a reușit deja să reducă emisiile de CO2 per cabină cu 23%, datorită noii fabrici greenfield de 20.000 mp.

Sekura caută în prezent ingineri pasionaţi de dezvoltarea produselor mecatronice, precum cabinele de operator, care îmbină structuri mecanice, sisteme interioare, încălzire și aer condiţionat, dar și electronică. În producţie, compania are nevoie de operatori de mașini calificaţi, capabili să realizeze loturi mici de înaltă calitate și să se adapteze rapid la un portofoliu dinamic de comenzi. Pe termen mediu, compania planifică să extindă capacitatea fabricii și numărul de angajaţi la 100–150 de persoane.