Într-o industrie care nu doarme niciodată, echipamentele de manipulare trebuie să fie funcţionale 24/7, să crească eficienţa și să reducă riscul de avarii pe linia de producţie sau în depozit, o autonomie de lucru cât mai mare fiind obligatorie.

„Cercetătorii de la Jungheinrich sunt preocupaţi permanent de dezvoltarea și perfecţionarea consumului de energie pentru gama de utilaje electrice, optimizarea consumurilor prin promovarea de noi tehnologii, cum sunt controlerele care eficientizează consumul de energie, în funcţie de operaţiunile la care este supus utilajul, motoare mult mai eficiente și mai puternice cu un consum redus de energie, toate acestea au în vedere creșterea productivităţii și reducerea costurilor” – Cristian Bendriș, Sales Director Jungheinrich România.

Echipamentul de manipulare și aplicaţia ar trebui să formeze o simbioză perfectă pentru a obţine rezultatele dorite, iar multitudinea de soluţii și gama existentă conduc mai ușor utilizatorul spre alegerea utilajului potrivit.

O activitate principală în industria automotive este reprezentată de pregătirea comenzilor de piese pentru linia de asamblare/producţie. Order-pickerele orizontale sau verticale răspund perfect cerinţelor unei activităţi de picking intensiv. Aceste echipamente eficientizează munca operatorilor de comenzi din depozit și facilitează accesul acestora pe distanţe lungi și înălţimi de până la 12 m. Jungheinrich are cea mai mare gamă de order-pickere, modelele EKS 110/210/312 reprezentând adevărate puncte de referinţă în industrie.

Transportul comenzilor de piese din depozitul de materii prime la liniile de asamblare/ fabricaţie este o altă activitate extrem de importantă pentru industria automotive. Distanţele lungi care trebuie parcurse impun utilizarea de echipamente de remorcare (tow-tractors) pentru o gamă foarte mare de cărucioare și stative mobile, majoritatea fiind personalizate în funcţie de nevoile fiecărui client. „Un aspect foarte important este gabaritul utilajului și modul de cuplare cu cărucioarele, deoarece la liniile de producţie spaţiile sunt relativ înguste și nu permit accesul cu utilaje mari. Jungheinirch deţine în portofoliu 7 tipuri de utilaje de tractare, menite să satisfacă cele mai exigente cerinţe din punct de vedere al manevrabilităţii, eficienţei sporite în tractare și sincronizarea cu o gamă variată de cărucioare pentru piese componente sau produse finite”, spune Cristian Bendriș.

Activitatea de depozitare și picking în același spaţiu cu același utilaj aduce cu sine alte provocări. Pentru această activitate, utilajele recomandate sunt VNA-urile (utilaje pentru culoare foarte înguste), utilaje trilaterale cu ajutorul cărora se poate face atât depozitarea paleţilor de marfă în raft, cât și picking-ul de piese în vederea pregătirii comenzilor.

Jungheinrich a lansat recent la Logimat 2016 noua gamă de echipamente VNA, EKX 514/516 ce oferă capacităţi de ridicare sporite și înglobează o nouă tehnologie de funcţionare, cu un șasiu mai ușor, a noilor motoare sincron cu reluctanţă, mai puternice și mai eficiente din punct de vedere al consumului de energie, ceea ce se traduce într-o autonomie de lucru mărită. Astfel noua gamă stabilește noi standarde în domeniu. Modelul EKX 516 cu capacitatea reziduală crescută cu 100 kg până la o înălţime de 17,5 metri, cu o viteză de ridicare de top de 0,6 m/s, are acum un nou sistem unic de compensare a vibraţiilor apărute ca urmare a operării echipamentului pe pardoseli cu imperfecţiuni. La aceste avantaje se adaugă viteza de deplasare mai mare cu 30%. Un alt avantaj îl consituie noul sistem de garantare a bateriei pentru lucrul în 2 schimburi cu o singură încărcare, utilajul realizând în acest caz economii anuale de până la 7.000 euro.

Jungheinrich – Soluţia perfectă pentru nevoile clientului!